TQSB系列油浸式試驗(yàn)變壓器使用方法

TQSB系列油浸式試驗(yàn)變壓器使用方法試驗(yàn)變壓器做被試品的工頻耐壓試驗(yàn)使用接線原理圖。

 被試品工頻耐壓試驗(yàn)接線圖

圖中：R1 – 限流電阻  RCF – 阻容分壓器  RF – 球間隙保護(hù)電阻

      G – 球間隙  CX – 被試品

注：高壓尾必須可靠接地。

工頻耐壓試驗(yàn)中限流電阻R1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在100 – 300mA時(shí)，可取0.5 - 1Ω∕ⅴ（試驗(yàn)電壓）；高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時(shí)，可取1Ω∕ⅴ（試驗(yàn)電壓）。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150KV∕m考慮，管子的粗細(xì)應(yīng)具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值）。

球間隙及保護(hù)電阻：當(dāng)電壓超過球間隙整定值時(shí)（一般取試驗(yàn)電壓的110％ - 120％）球間隙放電，對(duì)被試品起到保護(hù)作用。球間隙保護(hù)電阻可按1Ω∕ⅴ（試驗(yàn)電壓）選取。

在工頻耐壓試驗(yàn)中，低壓側(cè)測(cè)量電壓（儀表電壓）不是非常準(zhǔn)確的，其原因是由于試驗(yàn)變壓器存在著漏坑，在這上個(gè)漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測(cè)量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)，被試品上的電壓高于試驗(yàn)變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，YDJ試驗(yàn)變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準(zhǔn)確測(cè)量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側(cè)接入RCF阻容分壓器來測(cè)量電壓（見圖6）。

工頻耐壓試驗(yàn)操作注意事項(xiàng)：

1.試驗(yàn)人員應(yīng)做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全及觀察試品狀態(tài)。

2.被試品應(yīng)先清掃干凈，并優(yōu)良干燥，以免損壞被試品和試驗(yàn)帶來的誤差。

3.對(duì)于大型試驗(yàn)，一般都應(yīng)先進(jìn)行空升試驗(yàn)。即不接試品時(shí)升壓至試驗(yàn)電壓，校對(duì)各種表計(jì)，調(diào)整球間隙。

4.升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時(shí)拉閘。

5.當(dāng)電壓升至試驗(yàn)電壓時(shí)，開始計(jì)時(shí)，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗(yàn)電壓以下時(shí)，才能拉開電源。

6.在升壓或耐壓試驗(yàn)過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時(shí)，應(yīng)立即降壓，切斷電源。停止試驗(yàn)并查明原因：1）電壓表指針擺動(dòng)很大；2）發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；3）被試品內(nèi)有不正常的聲音。

7.耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

8.試驗(yàn)變壓器在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗(yàn)時(shí)接線原理圖。

注：此試驗(yàn)應(yīng)先抽出短路桿“D”，圖中所示。

 

高壓直流泄漏試驗(yàn)接線圖

圖中：VD – 高壓硅堆  R1 – 限流電阻  C1 – 高壓濾波電容

RCF – 阻容分壓器  CX – 被試品  uA – 帶保護(hù)微安帶

泄露試驗(yàn)中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時(shí)，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的*大整流電流。如電壓硅堆的*大整流電流為100mA時(shí)用于60KV的試驗(yàn)裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應(yīng)具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當(dāng)被試品的電容量很大時(shí)，C1可省略不用。

泄漏試驗(yàn)的操作及注意事項(xiàng)：

1. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對(duì)外連線是否擦干凈。要嚴(yán)防將試驗(yàn)電壓加到有人工作的部位上去。

2. 接好試驗(yàn)裝置的接線后，應(yīng)復(fù)查無誤后才可加壓。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員工安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。

3. 對(duì)于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓，分別讀取各級(jí)電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。

4. 試驗(yàn)過程，應(yīng)密切監(jiān)視被試品、試驗(yàn)裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細(xì)記錄。

5. 試驗(yàn)完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電。

注意事項(xiàng)：

1. 按照您所進(jìn)行的試驗(yàn)接好工作線路。試驗(yàn)變壓器的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。試驗(yàn)變壓的高壓繞組的X端（高壓尾）以及測(cè)量繞組的F端必須可靠接地。

2. 做串級(jí)試驗(yàn)時(shí)，**級(jí)、第三級(jí)試驗(yàn)變壓器的低壓繞組成X端，測(cè)量繞組的F端以及高壓繞組的X端（高壓端）均接本級(jí)試驗(yàn)變壓器具外殼。**級(jí)、第三級(jí)試驗(yàn)變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。

3. 接通電源前，操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。

4. 從零開始勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級(jí)升壓法；慢速升壓法，即60s逐級(jí)升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗(yàn)電壓的75％后，再以每秒2％額定試驗(yàn)電壓的速度升到您所需的試驗(yàn)電壓，并密切注意測(cè)量?jī)x表的及被試品的情況。升壓過程中或試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表的指示及被試品情況異常，應(yīng)立即降壓，切斷電源，查明情況。

5. 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位，然后切斷電源。

6. 本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗(yàn)必需外，決不電壓通電或斷電。

7. 使用YDJ試驗(yàn)變壓器做高壓試驗(yàn)時(shí)，除熟悉本說明書外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。如《高壓輸變?cè)O(shè)備的絕緣配合，高壓試驗(yàn)技術(shù)》；《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》等。